МАТРИЦИ & РОЛКИ

С 65 години опит в производството на матрици, ролки и ролкови втулки, La Meccanica srl ​​​​​​​​di Reffo гарантира най-високо качество и надеждност на продукцията.

Поръчка на матрици и ролки

Искате да поръчате матрици или ролки? Попълнете формуляра и изпратете Вашето запитване.
Ще се свържем с Вас възможно най-скоро.

Имаме дългогодишен опит в производството на матрици и ролки за пелетни преси. Произвеждаме приблизително 2400 матрици и 1500 ролкови обвивки годишно.

производство на матрици и ролки за пелетни мелници

Стомана с контролирано високо качество. Сертификати за анализ могат да бъдат предоставени при поискване. За да изработим подходящата матрица, е необходимо да знаем модела на пресата и размерите на използваната матрица. Произвеждаме матрици с отвори, съобразени със спецификациите на клиента или по наши собствени разработки, базирани на дългогодишен опит.

La Meccanica предлага нови матрици и ролки за всички марки пелетни преси и извършва възстановяване на използвани матрици.
Благодарение на 65-годишния опит в производството на матрици и ролкови втулки, La Meccanica srl di Reffo гарантира най-високо качество и надеждност.

Сертификация на системата за качество

Характеристики на матриците

Гарантираме:

  • Висококачествени специални стомани с високо съдържание на хром
  • Изключително прецизно производство
  • Пробиване и огледално полиране на отворите
  • Вакуумна термообработка
  • Минимална деформация след термообработка
  • Контрол и тест преди доставка
  • Кратки срокове на доставка
  • Всички матрици са закалени до 53-54 HRC.

Характеристики на ролките и ролковите втулки

  • Произведени от високовъглеродни стомани
  • Повърхностно закалени до 58-62 HRC
  • Дълбочина на закаляване 6-7 мм (C50)
  • Равномерна термообработка за максимална издръжливост
  • Финална обработка от квалифицирани специалисти
  • Контрол на закаляването преди доставка

Производствени етапи на матриците

01

Струговане

Това е индустриален производствен процес, при който материалът се отнема чрез стружкообразуване. Извършва се при определена скорост на рязане и подаване, за да се постигне сравнително гладка повърхност.
Този процес няма техническо предимство за клиента, а има основно естетическа функция.
Време за изпълнение: от 2 до 4 часа на бройка.

=

02

Резба

Нашето предимство за клиента е основно естетическо – резбата е равномерна и прецизна, без назъбвания.
Продължителност на операцията: около 1 час.

=

03

Автоматично пробиване

Нашите пробивни машини са изключително прецизни, което гарантира перфектна решетка на отворите без отклонения.
Пробиването заедно със закаляването е най-важният етап в производството на матрицата.

=

04

Контрапробиване

Основната функция на тази операция е да улесни излизането на пелетите. Това се постига чрез намаляване на съпротивлението в страничните зони на матрицата.
В някои случаи контрапробиването може да се извърши върху всички отвори, за да се намали необходимото налягане при екструзия.

=

05

Фаска на отворите

Тази операция се извършва във вътрешната част на матрицата.
Създава се конусовиден вход на отворите под ъгъл 60°, който улеснява навлизането на материала. Без тази операция подаването на подаването на материала би се затруднило от ръба на отвора

=

06

Закаляване на матрицата

Цикълът на закаляване продължава 9 часа.
Матрицата се поставя в пещ и се обработва при температура 1040°C.
Резултатът е изключително твърд материал, но същевременно по-крехък

=

07

Контрол

Контролът на времето и постоянният контрол на качеството по време на довършителните операции правят продукта изключително конкурентен.
Повърхностната закалка на матрицата се проверява преди доставка, за да се гарантира високо качество.

=

08

Финална обработка

Финалната обработка се извършва върху раменната част на матрицата, преди детайлът да бъде шлифован.

=

Попълнете формуляра и изпратете заявката си

 

Продукти

Поверителност

LaMec Bulgaria